Absaugung Fräsmaschine – Maximale Luftreinigung für Ihre CNC-Fertigung

Professionelle Ölnebelabscheider und Absaugsysteme für saubere Luft in Ihrer Produktion.

Suchen Sie nach einer zuverlässigen Lösung für Ölnebel an Ihren CNC-Maschinen?

Kämpfen Sie mit Ölnebel, Emulsionsaerosolen und schlechter Luftqualität an Ihren Fräsmaschinen? Diese Partikel gefährden nicht nur die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter, sondern beeinträchtigen auch die Präzision Ihrer Werkzeugmaschinen und verkürzen deren Lebensdauer.

Wir bieten als Ihr Partner mit jahrzehntelanger Erfahrung im Gewerbe und der verarbeitenden Industrie die perfekte Lösung: Hocheffiziente Absauganlagen mit patentierter X-CYCLONE® Technologie, die bis zu 99,999 Prozent aller Aerosole direkt an der Entstehungsquelle erfassen. Die Systeme sind speziell für Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren entwickelt worden.

In diesem Artikel erfahren Sie, warum unsere Absaugung für Ihre Fertigung die richtige Wahl ist, wie die Technologie funktioniert und welche Produktlösungen für Ihre Anforderungen verfügbar sind.

Emulsionsnebelabscheider
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REVEN Ölnebelabscheider auf REIDEN Großmaschinen aus der Schweiz zur kombinierten Fräs- und Drehbearbeitung

Für Ihre Anforderungen

Warum REVEN Absaugung für Ihre Fräsmaschine wählen?

Wir sind Ihr Partner für professionelle Absaugung von Werkzeugmaschinen in der Industrie und die spanende Bearbeitung. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der verarbeitenden Industrie liefern wir Lösungen, die höchste Wirksamkeit mit Wirtschaftlichkeit verbinden.

  • X-CYCLONE® Technologie mit 99,999 % Abscheidegrad – Die patentierte Abscheidetechnologie erreicht Separationsraten, die herkömmliche Filter deutlich übertreffen. Selbst submikrone Partikel werden zuverlässig erfasst.

  • Wartungsfreie Selbstreinigung spart bares Geld – Das selbstreinigende System verhindert Verstopfungen und reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Sie sparen bis zu 2.000 € pro Jahr an Filterkosten.

  • Steckerfertige Kompaktsysteme für sofortigen Einsatz – Plug-and-Play-Lösungen ab 500 m³/h Luftleistung ermöglichen eine schnelle Integration in Ihre bestehende Fertigung.

  • Schutz vor Ölnebel und Emulsionsaerosolen – Direktes Absaugen an der Entstehungsquelle schützt Ihre Mitarbeiter vor gesundheitsschädlichen Dämpfen und Partikeln.

  • Verlängerung der Maschinenlebensdauer – Saubere Luft bedeutet weniger Ablagerungen auf empfindlichen Maschinenkomponenten. Ihre Werkzeugmaschinen arbeiten präziser und länger.

Mit uns erhalten Sie die Kraft deutscher Forschung und Entwicklung ohne Komplexität. Entwickelt für die verarbeitende Industrie, liefert sie Ergebnisse vom ersten Tag an.

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Wir beraten Sie kompetent und umfassend.

Die richtige Absaugung für Ihre Fräsmaschine

Die richtige Absauganlage in der verarbeitenden Industrie zu wählen, erfordert Wissen über die entscheidenden Faktoren. Diese fünf Punkte helfen Ihnen, die optimale Lösung für Ihre Fräsmaschinen zu finden.

Achten Sie auf den Abscheidegrad – 99,999 % sind möglich

Der Abscheidegrad bestimmt, wie viele Partikel aus der Abluft entfernt werden. Herkömmliche Filtersysteme erreichen 95–99 %. Die X-CYCLONE® Technologie von REVEN schafft bis zu 99,999 %. Dies ist besonders bei feinen Ölnebeln und Emulsionsaerosolen entscheidend, die tief in die Lunge eindringen können.

Wartungsfreiheit spart bares Geld – bis zu 2.000 € pro Jahr

Konventionelle Abscheider erfordern regelmäßigen Filterwechsel. Das kostet Material, Arbeitszeit und Produktionsunterbrechungen. REVEN Aerosolabscheider nutzen mechanische Separation ohne Einwegfilter. Die selbstreinigende Konstruktion sorgt für dauerhaft hohe Luftqualität bei minimalen Betriebskosten.

Wählen Sie die richtige Technologie für Ihren Kühlschmierstoff

Wasserbasierte Emulsionen erfordern andere Abscheider als reine Öle. REVEN bietet spezialisierte Lösungen: Der Emulsionsnebelabscheider C XSC mit Regelautomatik eignet sich für wasserbasierte Aerosole. Für Öl- und fetthaltige Nebel stehen alternative Modelle zur Verfügung.

Plug-and-Play ab 500 m³/h – passend für jede Fräsmaschinengröße

Von der einzelnen Fräsmaschine bis zum großen Bearbeitungszentrum: REVEN bietet steckerfertige Kompaktsysteme für unterschiedliche Anforderungen. Mobiler kompakter Rauchfilter für flexible Anwendungen oder fest installierte Anlagen für maximale Luftleistung – die Auswahl passt sich Ihrer Fertigung an.

Digitale Überwachung schützt Maschine und Team rund um die Uhr

Moderne Systeme verfügen über intelligente Regelung und Steuerung. Sensoren überwachen die Luftqualität kontinuierlich und passen die Absaugleistung automatisch an. Bei Abweichungen erhalten Sie sofortige Benachrichtigungen. So bleibt die Reinigung Ihrer Produktionsluft stets optimal.

REVEN ist führend in Forschung und Entwicklung

Technologien für die Absaugung Ihrer Fräsmaschine

X-CYCLONE® Technologie zur Aerosolabscheidung

Abscheide­technologie X-CYCLONE®

Das X-CYCLONE® Grundelement ist selbstreinigend und vollkommen wartungsfrei! Die im Grundelement abgeschiedenen Aerosole laufen als Fluidmasse entlang der X-CYCLONE® Profile nach unten ab.

Ölnebelabscheider mit integriertem REVEX® Reinigungssystem

Reinigungs­technologie REVEX®

Das integrierte REVEN® Sprühsystem sorgt vollautomatisch für die beidseitige Reinigung und Desinfizierung der Aerosolabscheider. Auch diese Technologie ist patentiert.

Emulsionsnebelabscheider mit XSC-Steuersystem

Technologie zur Regelung XSC

Die Absaugleistung wird je nach Bedarf angepasst.

Noch nicht überzeugt? – Hier finden Sie noch mehr gute Argumente …

Was macht REVEN Fräsmaschinenabsaugung einzigartig?

  • Patentierte X-CYCLONE® Abscheidetechnologie:

    Das Herzstück unserer Ölnebelabscheider nutzt Zyklonprinzipien mit spezieller Geometrie. Hohe Strömungsgeschwindigkeiten erzeugen Zentrifugalkräfte, die Partikel nach außen schleudern. Das Ergebnis: Trennung ohne Filterverstopfung bei minimalem Druckverlust und Energieverbrauch.

  • Brandschutz

    X-CYCLONE® Grundelemente mit Flammendurchschlagprüfung nach DIN 18869-5 und DIN EN 16282.

  • Digitale Überwachung mit automatischer Leistungsanpassung:

    Integrierte Steuerungssysteme passen die Absaugleistung in Echtzeit an. Sensoren erfassen den aktuellen Bedarf und regulieren die Motoren entsprechend. Das spart Energie und gewährleistet konstante Luftreinigung.

  • Wissenschaftlich optimierte Konstruktion für maximale Wirksamkeit:

    Jede Komponente wird im Flammenprüfstand nach DIN EN 16282 und VDI 2052 getestet. Wärmebildsysteme visualisieren Strömungsverhalten. Diese Leidenschaft für Forschung garantiert Zuverlässigkeit unter härtesten Bedingungen.

  • Lebenslange Garantie

    Lebenslange Garantie auf die
    X-CYCLONE® Aerosolabscheider-Grundelemente und die Rostbeständigkeit des Gehäuses.

  • Jahrzehntelanger Erfahrung im Gewerbe und der verarbeitenden Industrie:

    Wir verfügen über ein eigenes Strömungslabor mit modernster Messtechnik. Streulichtspektrometer messen präzise Partikelgröße und Konzentration. CFD-Analysen optimieren jede Konstruktion wissenschaftlich.

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Entdecken Sie unseren Katalog

Weitere Informationen zu unseren Ölnebelabscheidern erhalten Sie in unserem Katalog. Dort finden Sie auch Details zum REVEN Lieferprogramm.

REVEN Katalog

Zubehör und Dienstleistungen

Weitere Angebote zum Thema Absaugung

Kompakter Emulsionsnebelabscheider RJ

Kompaktgerät RJ

Der „kleinste“ unserer steckerfertigen Emulsionsabscheider eignet sich besonders gut zur Abscheidung von wasserhaltigen Aerosolen wie Kühlschmierstoffe oder Sprühnebel. Optional kann das Absauggerät auch mit Stützfüßen ausgestattet werden.
Luftreinigertisch mit und ohne Waschfunktion

Luftreinigertisch T

Zum Reinigen, Prüfen und Kontrollieren von Einzel- bzw. Kleinteilen bieten wir den Reinigungstisch „T“ an. Die Reinigung erfolgt mittels Druckluft. Erhältlich ist unser Reinigungstisch auch mit einer zusätzlichen Waschfunktion.
REVEN® Pipe – Kondensator für Wasser- und Öldämpfe

Kondensator REVEN® Pipe

Die REVEN® Pipe wird als Zubehör für den Emulsionsnebelabscheider C-XSC und Ölnebelabscheider CE-XSC angeboten, um die Kondensation von Wasser- und Öldämpfen zu erzwingen.

Steckerfertige Luftreiniger wie Ölnebelabscheider und Absaugmaschinen für die verarbeitende Industrie

Erfassung und Reinigung belasteter Abluft, z. B. Öl- und Emulsionsnebel, oder Feinpartikel, die beim Arbeiten mit Werkzeugmaschinen wie z. B. Fräsmaschinen und Drehmaschinen entstehen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu Absaugung Fräsmaschine

Welche Absaugung passt zu meiner Fräsmaschine?

Die Wahl hängt von Maschinentyp, Kühlschmierstoff und Luftvolumen ab. Für einzelne Fräsmaschinen eignen sich steckerfertige Kompaktsysteme ab 500 m³/h. Große Bearbeitungszentren benötigen mehrstufige Anlagen oder Zentralabsaugung. Wir beraten Sie kompetent und umfassend zu Ihrer individuellen Lösung.

Wie funktioniert die wartungsfreie X-CYCLONE Technologie?

X-CYCLONE nutzt schnelle Luftumlenkung durch spezielle Trennlamellen. Zentrifugalkraft schleudert Aerosole nach außen, wo sie abfließen. Ohne Filter und ohne rotierende Abscheidetrommeln gibt es keine Verschleißteile. Die Abscheideelemente reinigen sich selbst durch den Ölfluss.

Wann amortisiert sich eine REVEN Absauganlage?

Typische Amortisationszeiten liegen bei 12–24 Monaten. Einsparungen entstehen durch: wegfallende Filterkosten (bis 2.000 € jährlich), reduzierte Reinigung von Maschinen und Halle, weniger Krankheitstage durch saubere Luft, längere Standzeiten der Werkzeugmaschinen.

Wie aufwendig ist die Installation einer Fräsmaschinenabsaugung?

Steckerfertige Kompaktsysteme sind Plug-and-Play: auspacken, positionieren, anschließen. Innerhalb einer Stunde einsatzbereit. Kanalgebundene Anlagen erfordern professionelle Montage. REVEN bietet vollständige Installation und Inbetriebnahme durch geschulte Techniker.

Welche Emissionen erfasst eine REVEN Absaugung?

Unsere Systeme erfassen: Ölnebel, Emulsionsaerosole, Dämpfe, Staub, Spänen, Rauch von Lötarbeiten und Schweißarbeiten. Geeignet für Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Erodiermaschinen, Laseranlagen und vieles mehr sprechen Sie uns an.

Wie erfolgt die Reinigung der REVEN Abscheider?

X-CYCLONE Systeme reinigen sich selbst durch die Strömungsdynamik. Abgeschiedene Flüssigkeiten fließen automatisch ab und können dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Periodische Sichtprüfung alle 3–6 Monate genügt. Kein regelmäßiger Filterwechsel erforderlich.