Inhaltsverzeichnis
- Warum die Luftreinhaltung im Maschinenbau immer wichtiger wird
- Luftreinhaltung im Maschinenbau – wie viel Wartung ist wirklich nötig?
- Wie bleibt die Temperatur in der Maschine stabil?
- Luftreinhaltung im Maschinenbau – welche Luftmengen sind möglich?
- Warum Abscheider und Filter zwei völlig verschiedene Welten sind
- Fazit: Luftreinhaltung im Maschinenbau ist ein echtes Praxisthema
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Luftreinhaltung im Maschinenbau – die wichtigsten Fragen aus unserem Live-Webinar. In vielen modernen Werkhallen stehen heute hochpräzise CNC-Maschinen wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder Schleifmaschinen. Und weil diese Maschinen immer schneller und immer genauer arbeiten, entsteht dabei auch immer mehr Luftbelastung durch Ölnebel, Emulsionsnebel und feine Partikel. Deshalb wird die Luftreinhaltung im Maschinenbau immer wichtiger, und zwar nicht nur für saubere Luft, sondern auch für stabile Prozesse und sichere Arbeitsplätze.
Genau darum haben wir ein großes, europaweites Live-Webinar veranstaltet. In diesem Webinar kamen sehr viele Fragen direkt aus dem Alltag von Maschinenbauern und Maschinenbedienern. Und weil diese Fragen so wertvoll sind, haben wir sie als kurzes Video zusammengefasst. Das Video findest du hier direkt im Blog eingebettet.
Damit du zusätzlich zum Video auch alle Inhalte in Ruhe nachlesen kannst, haben wir die wichtigsten Themen noch einmal ausführlich als Blogartikel zusammengefasst.
Warum die Luftreinhaltung im Maschinenbau immer wichtiger wird
In vielen Betrieben stehen heute sehr unterschiedliche Werkzeugmaschinen. Und weil jede Maschine andere Bearbeitungsprozesse nutzt, entstehen auch unterschiedliche Mengen an Ölnebel und Emulsionsnebel. Diese Stoffe dürfen nicht einfach in der Maschine oder im Arbeitsraum bleiben, sondern sie müssen zuverlässig abgesaugt und gereinigt werden.
Denn wenn zu viel Nebel in der Maschine bleibt, kann das nicht nur zu verschmutzten Oberflächen führen, sondern auch zu schlechter Sicht, rutschigen Böden oder sogar technischen Problemen an der Maschine. Und weil immer mehr Betriebe automatisieren, wird saubere Luft noch wichtiger, damit Roboter, Sensoren und Kameras zuverlässig arbeiten können.
Luftreinhaltung im Maschinenbau – wie viel Wartung ist wirklich nötig?
Eine der häufigsten Fragen im Webinar war die Frage nach der Wartung. Viele wollten wissen, ob moderne Luftreiniger wirklich fast wartungsfrei arbeiten. Und tatsächlich kann man sagen: Ja, die meisten Geräte brauchen nur sehr wenig Wartung.
Und weil moderne Abscheider aus robusten Materialien bestehen und außerdem sehr leicht zu reinigen sind, reicht in vielen Fällen schon eine einfache Sichtkontrolle. Dadurch sparen Betriebe viel Zeit und Geld. Und außerdem bleiben die Luftreiniger dadurch sehr lange im Einsatz, ohne dass Teile getauscht werden müssen.
Nur wenn elektrostatische Filter eingesetzt werden und die Maschine mit dünnflüssigem Öl arbeitet, braucht es eine regelmäßige Reinigung der Kollektorzellen. Aber auch hier geht es viel mehr um Reinigen und deutlich weniger um den Austausch von Komponenten.
Wie bleibt die Temperatur in der Maschine stabil?
Im Webinar ging es außerdem um die Frage, wie sich die Temperatur in der Werkzeugmaschine stabil halten lässt. Denn viele Präzisionsmaschinen arbeiten nur dann hundert Prozent genau, wenn die Temperatur im Inneren konstant bleibt.
Viele Maschinenhersteller liefern deshalb bereits ein Temperatursignal mit, das man direkt auswerten kann. Und weil das so gut funktioniert, können wir damit die Ventilatorleistung anpassen und die Luftmenge steuern. Dadurch bleibt die Temperatur in der Maschine stabil, und die Genauigkeit der Bearbeitung bleibt hoch.
Luftreinhaltung im Maschinenbau – welche Luftmengen sind möglich?
Die nächste große Frage war die Frage nach den Leitungslängen und der Luftmenge. Viele wollten wissen, wie weit ein Luftreiniger saugen und wie weit er die gereinigte Luft drücken kann.
Und weil jede Maschine anders ist, gibt es hier keine einfache Pauschalantwort. Aber man kann sagen:
Kurze Leitungen sind immer besser als lange Leitungen. Und solange man im Bereich von etwa zwei bis fünf Metern bleibt, funktionieren die meisten Anlagen sehr zuverlässig.
Wenn Leitungen allerdings zu lang werden oder wenn mehrere Maschinen an ein einziges Gerät angeschlossen werden, kann es schnell an Grenzen gehen. Und weil das oft unterschätzt wird, kommt es in der Praxis immer wieder zu Problemen mit der Luftmenge.
Warum Abscheider und Filter zwei völlig verschiedene Welten sind
Ein besonders spannender Punkt im Webinar war der Vergleich zwischen Abscheidern und Filtern. Viele denken, dass beides ähnlich funktioniert. Aber tatsächlich sind es zwei völlig unterschiedliche Systeme.
Ein Abscheider braucht eine bestimmte Luftgeschwindigkeit, damit er richtig arbeitet. Wenn die Luftmenge zu gering wird, fällt die Leistung stark ab und es können Nebelwolken im Inneren der Maschine entstehen. Und weil das schnell gefährlich werden kann, ist eine stabile Luftmenge hier besonders wichtig.
Ein Filter hingegen wird am längsten geschont, wenn möglichst wenig Luft durchströmt. Deshalb wirken Filter auf den ersten Blick „pflegeleichter“, aber sie verändern die Luftströmung in der Maschine häufig stärker.
Diese Unterschiede sind wichtig, damit man die passende Lösung auswählt und außerdem keine Fehlplanungen entstehen.
Fazit: Luftreinhaltung im Maschinenbau ist ein echtes Praxisthema
Die vielen Fragen aus dem Webinar zeigen sehr deutlich, wie wichtig das Thema geworden ist. Und weil moderne CNC-Maschinen nur dann sicher und präzise arbeiten, wenn die Luftreiniger korrekt ausgelegt sind, lohnt es sich, dieses Thema sehr ernst zu nehmen.
Unser Webinar-Video fasst die wichtigsten Fragen und Antworten zusammen und zeigt praxisnah, wo Herausforderungen entstehen und wie man sie lösen kann. Und weil wir das Video hier im Blog eingebettet haben, kannst du es jederzeit ansehen und direkt an deine Kollegen oder Kunden weiterleiten.
Wenn du Fragen zur Planung, Auslegung oder Wartung von Luftreinigern hast, unterstützen wir dich sehr gern persönlich.
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